一、加壓溶氣氣浮設備構筑物及設備規劃：

1、調理池

調理池首要效果是對來水水質、水量進行調理，來水端設置格柵一道，用于阻攔污水中的大顆粒固體雜物，出.水端布設--臺潛污泵，用于對調污水進行提升。調理池有用容積為30m’，鋼筋混凝土結構，水力停留時間為10h。規劃時考慮進出水方式，使其在調理水質、水量的一起兼具沉功用。

2、油水別離器

油水別離器首要用于實現含油污水的油水別離。主體部分是一-個箱式結構，它能在污水流經它的一起以極高的效率除掉污水中的油類物質及其它漂浮物。在此過程中污水.及浮油的別離、搜集、排放是連續一起進行。碳鋼結構，表里涂防腐材料，規劃處理能力為h。

3、預處理單元

利用原有的水池作為污水的預處理單元，其功用首要為:

A:歸納厭氧反響過程的水解、酸化處理過程的特點，實現污水的預處理。

B:進步污水的可生化性，首要是在設備內發生--系列物理化學、電化學效果，將長鏈大分子氧化成小分子，從而使污水更易于生化。

C:CODcr、LAS的去除率均可到達40%左右，有用確保污水中物質的有用去除。

二、加壓溶氣氣浮設備工藝流程特點：

(1)處理辦法適應現有大多數餐飲業含油廢水達標排放的處理需求，對現有餐具消毒中心來講,歸納治理速度快，可充分利用廠區的排污管道;

(2)工藝簡略、運轉及保護費用低;

(3)堅持預處理反響單元對COD、動植物油及洗滌劑的去除率，進步污水的可生化性，削減后續好氧反響的能耗;

(4)好氧反響選用生物膜微濾設備，選用無機膜取代二沉池能實現固液別離，污染物去除效率高，出水水質好;

(5)全部反響設備可選用地埋式，主體處理設備為碳鋼.結構;

三，加壓溶氣氣浮設備的作業流程：

1、要經平板格柵把大的塑料片進行過濾回收，然后污水進入調理池，調理池具有調理水量水質的功用。

2、然后由泵把污水提升到斜管沉積池，污水中密度大于1或接近于1的雜質通過加藥絮凝在斜管沉積池中會快速充分沉積；沉積下來的雜質定時排至污泥，清水經溢流堰板流至氣浮機。添加斜管沉積池的目的是減輕后續工藝設備的運轉負荷，添加了后續工藝中設備的運轉效率和去除率，讓出水水質愈加明澈。

3、污水經斜管沉積池絮凝沉積后進入氣浮機，污水后經氣浮區與開釋后的溶氣水混合接觸，使懸浮在水中的輕懸浮物及油污粘附在細微氣泡上，在氣浮力的效果下浮向水面構成浮渣，下層的清水經溢流區流出，一部分回流作溶氣運用。氣浮池水面上的浮渣由刮渣機刮入氣浮機污泥排渣槽后排到污泥池。

4、污泥池的污泥定時由污泥壓濾機脫水壓成泥餅外運。

5、污水經斜管沉積、氣浮機處理后眼觀明澈，經消毒處理后，完全可以進行生產回用。

四、加壓溶氣氣浮設備日常保護：

查看安全防護設備是否完整、安全、靈活、準確、牢靠。

查看螺絲并進行緊固處理，以防在運用中脫落；查看傳動系統各操作手柄，電器開關位置正確無松動。

查看光滑設備是否齊全、完整、牢靠、油路暢通、油標奪目，對各種傳動部位進行光滑加油。

查看各種管線、管件是否無缺，無跑、冒、滴、漏、滲現象。

查看設備的無缺性及部件、配件是否缺失，各種工具、附件應擺放整齊，存放有序。

清潔設備各部位，使設備表里干凈，滑動導軌和接合處應無油污、銹跡、塵埃和雜物，做到漆見本色，鐵見光。